自动送料机降低模具损（sǔn）坏率的（de）方法与送料（liào）不准的原因

　　自动送料机是一种自动材料输送设备（bèi），比传（chuán）统送料器操作更简（jiǎn）单，自动化程度（dù）更高。广泛应用于轻重工业零件的冲压。下面就来了解一下自（zì）动送料机降低模具损坏（huài）率的（de）方法与送料不（bú）准的原因都有哪些？

　　一、如何降低自动送料机的（de）模具损（sǔn）坏率

　　1.热处埋：淬火温度不宜（yí）过高或过高，回火次数温度时间（jiān）要（yào）适当，把握好淬火方式时间。

　　2.冲压叠料：料片重叠时无法继续冲压。

　　3.废（fèi）料堵（dǔ）塞：自动送料机（jī）落料孔应开钻（zuàn）适当尺寸，落料落床时应及时（shí）清理。

　　4.冲头脱（tuō）落:用一定强度的（de）螺钉充分固定冲头。

　　5.逃孔不同：冲压板（bǎn）的逃（táo）孔尺寸深度应足够，冲压板与剥料板的逃（táo）孔应一致。

　　6.异（yì）物进入:产品（pǐn）吹（chuī）出弹（dàn）回，模具零件崩溃脱落（luò），螺钉突（tū）出（chū）模具表面或其他物品进入模（mó）具，可能损坏（huài）下模、剥板或冲头、导柱。

　　7.组装（zhuāng）错误:零件的位置和方向应正确安装。

　　8.弹簧因素:自动给料机的弹簧准（zhǔn）备应正常。

　　9.冲压不当:工作高度调（diào）整过低，导柱失油，料条误送或冲半料，周围设备如送、放、收料机损（sǔn）坏，空气管未安装或未（wèi）打开，冲床异常等（děng），造成损（sǔn）坏。

　　二、造成自动送料机（jī）送料不（bú）准的原因

　　1.如果自动送料机出现进料长度错误或进料方向偏差，导致冲压（yā）件不准确，首（shǒu）先检查（chá）送料机滚轮或齿轮是否有金属（shǔ）或其他异（yì）物进入，进料放松;当（dāng）进入送料机时，滚轮会打滑。找出故障（zhàng）的原因（yīn），只需调整和（hé）清除不（bú）同的问题。

　　2.自动送料机传输速度过快，进料长度过长。在这种情况下（xià），应及时停止设备工作，检查（chá）自动送料（liào）机启动的微动开关和电线端子是否有（yǒu）噪音干（gàn）扰；如果有噪音干扰，更换微动开关和端子（zǐ）台之间的电线。使用金属网状隔离线。

　　3.自动送料机往往放松滚轮（lún）运行不顺利。主要原因是（shì）自（zì）动送料机放松凸轮的微动开关SW信号异常，送料方向偏移。同时，空气压缩（suō）部件运行不正（zhèng）常。此时，只需调整空气压缩部件，或更换电磁阀、气缸、配管等。，并检查电线是否脱落或更换微（wēi）动开关或电气（qì）箱（xiāng）中的继电器。

　　4.造成自动（dòng）送料机有固定方向不准确的情（qíng）况，有可能是送（sòng）料辊压力不足，或模具内有毛边异物等情况，应（yīng）根据不同情况及时（shí）检查和处理，增加压力，卷料宽（kuān）度及模具导料板是否合适？或者摸具和伺服送料机是（shì）否成直线，检查挡板和脱料板。

　　5.自动（dòng）送料机（jī）在生产过程中突然出现不准状（zhuàng）态，这种情况是自动送料机对材料的调整有误，整平机与（yǔ）伺服送料机是否调配，整平机与自（zì）动送料机中心之间的距离，料弧的高度和冲床的旋转数量是否合（hé）适，以及滚轮与伺服电机之间的传动间（jiān）隙是（shì）否较大。此（cǐ）时（shí）只需（xū）将皮带轮的皮带调紧即可。

　　那么今天的讲解就先到这里了，以上就是今天的全部（bù）内容，相信（xìn）大家对自动送料机降低模具损（sǔn）坏率（lǜ）的方法（fǎ）与送料（liào）不准的原因也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了（le）解更多关于自动送（sòng）料机的相关（guān）问（wèn）题，您可以拨打右上角的（de）服务热（rè）线（xiàn），与我们咨询。